Alçak Basınç Enjeksiyonlu Kalıplama

Düşük basınçlı enjeksiyon kalıplama işlemi, sıcakta eriyen malzemeyi kalıba enjekte etmek ve onu hızlı bir şekilde sertleştirmek için çok düşük enjeksiyon basıncı (0.15-4MPa) kullanan bir tür kapsülleme işlemidir. Deri önceden kalıba konur ve daha sonra erimiş plastik vidanın itme kuvveti ile kapalı boşluğa enjekte edilir ve ardından sertleşip şekillendirildikten sonra ürün elde edilir. Düşük basınçlı enjeksiyon cildi için kullanılan malzeme kumaş veya PVC kumaş olabilir.

Sıcakta eriyen malzemenin mükemmel fiziksel ve kimyasal özellikleri, elektronik korumada iyi bir rol oynayan yalıtım, sıcaklık direnci, darbe direnci, titreşim sönümleme, nem direnci, su direnci, toz direnci, kimyasal korozyon direnci ve diğer etkileri elde etmek için kullanılır. bileşenler.

Şu anda bu süreç otomobil kapı korumaları, sütun korumaları ve paket rafı korumaları vb. üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

(1) Düşük basınçlı enjeksiyonlu kalıplama, kabuk malzemesini plastik taban malzemesiyle kaynaştırır, böylece soyulma olasılığı yoktur.

(2) Düşük basınçlı enjeksiyonlu kalıplama işlemi daha çevre dostudur çünkü üst kalıplama işlemi için gerekli olan tutkal uygulama işlemi yoktur.

(3) Düşük basınçlı çift katmanlı enjeksiyonla kalıplanmış parçaların iç yapısı isteğe göre tasarlanabilir ve yüzey modelleme özgürlüğü, aşırı kalıplama işleminden daha fazladır ve modelleme özellikleri daha net ve daha katıdır.

(4) Düşük basınçlı enjeksiyonlu kalıplama, üretim verimliliğini artıran ek ikincil kaplama gerektirmez.

(5) Düşük basınçlı enjeksiyonlu kalıplama ürünleri iyi bir dokunuş ve görünüme sahiptir.

(6)Düşük basınçlı enjeksiyonlu kalıplama ürünleri, ürünün iç parçalarını etkili bir şekilde koruyabilen ve düşük hurda oranına sahip olan düşük enjeksiyon basıncına sahiptir.

1) Kumaşın sünekliği ve gerginliği

Günümüzde düşük basınçlı enjeksiyon kalıplamada kullanılan kumaşlar alt dokunmamış kumaş + köpük tabakası + yüzey kumaş tabakasıdır. Kalıbın sıkıştırılması ve erimiş plastiğin ekstrüzyonu nedeniyle kumaşların boylamasına ve yanal uzaması farklıdır ve ürünlere yansıyan olgu da farklıdır. En çok öne çıkan sorunlardan biri; malzemenin sızması, parçalanması, kırılmasıdır. Yani sabit kalıp durumu ve sabit proses koşulları durumunda kumaşın özellikleri ürünün kalitesi üzerinde büyük etkiye sahiptir. Farklı kalıplara göre aynı boyuna ve enine uzama aynı zamanda farklı uyarlanabilirliğe sahiptir; bazı kalıplar, tasarım sınırlamaları nedeniyle uzunlamasına uzama için yüksek gereksinimlere sahip olabilir ve bazı kalıplar, enine uzama için yüksek gereksinimlere sahip olabilir. Bu nedenle yeni ürünlerin deneme üretiminde yeni kalıpların bu konuyu dikkate alması gerekir.

2）Plastiğin akışkanlığı

Plastiğin akışkanlığını değerlendirmek için kullanılan indeks şudur: erime indeksi MI değeri. Plastiğin kumaş üzerindeki akışının pürüzsüz kalıp boşluğuna göre çok daha yavaş olduğunu hepimiz biliyoruz, bu nedenle kumaş düşük basınçlı enjeksiyon kalıbının sıradan kalıba göre daha fazla kapısı vardır. Yavaş akış hızı kaçınılmaz olarak ürünün yapışma izleri, eksik malzeme vb. gibi diğer görünüm sorunlarını da etkileyecektir.

Popüler Etiketler: düşük basınçlı enjeksiyon kalıplama, Çin düşük basınçlı enjeksiyon kalıplama üreticileri, yapımcıları, Düşük Basınç Enjeksiyon Sertifikasyonu, düşük basınçlı enjeksiyon bölgesi, düşük basınçlı enjeksiyon yeri, düşük basınçlı enjeksiyon alanı, düşük basınçlı enjeksiyon ortamı, Düşük Basınç Enjeksiyon Onayı