
Alçak Basınçlı Kalıplama Aletleri
Otomotiv iç mekanları için uygulama
Düşük basınçlı kalıplama işlemi, ürünleri, dekorasyon ve el hissini oldukça artıran, yumuşak kumaştan özel bir yüzey katmanına sahip hale getirir. Normalde harita cebi çerçevesi, kapı paneli dekorasyonu, ABC sütunları vb. gibi bileşenler. Düşük basınçlı kalıplama aletleri yapmak için yaygın olarak gereklidir.
Düşük basınçlı enjeksiyon ile yüksek basınçlı enjeksiyon arasındaki fark
|
Bakış açısı |
Alçak Basınçlı Kalıplama |
Yüksek Basınçlı Kalıplama |
|
Basınç |
0.15-4MPa |
35-130MPa |
|
Sıcaklık |
180~240 derece |
230~300 derece |
|
Kalıp Malzemesi |
Çelik veya Alüminyum |
Çelik |
|
Malzeme |
İyi Yapışma ve Su Geçirmez |
Kötü Yapışma |
Düşük Basınçlı Enjeksiyon Kalıplamanın (LPM) Avantajları
(1) Düşük basınçlı enjeksiyonlu kalıplamanın amacı, kabuk malzemesini plastik taban malzemesine bağlayarak soyulma olasılığını ortadan kaldırmaktır.
(2) Düşük basınçlı enjeksiyonlu kalıplama tekniği, üst kalıplama işlemi için tutkal uygulama prosedürü gerekmediğinden daha çevre dostudur.
(3) Düşük basınçlı çift katmanlı enjeksiyonla kalıplanmış bileşenlerin iç yapısı serbestçe oluşturulabilir ve yüzey modellemenin esnekliği, daha net ve daha katı modelleme özellikleriyle üst kalıplama tekniğinden daha büyüktür.
(4) Düşük basınçlı enjeksiyonlu kalıplama, ikincil kaplama ihtiyacını ortadan kaldırarak üretim verimliliğini artırır.
(5) Düşük basınçlı enjeksiyonlu kalıplama parçalarının dokunuşu ve görünümü mükemmeldir.
(6) Düşük basınçlı enjeksiyon kalıplama ürünleri, ürünün iç parçalarını etkili bir şekilde koruyan ve düşük hurda oranına sahip olan düşük bir enjeksiyon basıncına sahiptir.
Alçak Basınçlı Kalıplanmış Ürün Tasarımı
(1) Parça kalınlığı tasarımı: yüzey tabakası malzemesinin erimiş akışkanlık üzerinde büyük etkisi vardır. Çok ince olması kısa atışa neden olur, dolayısıyla nozüllerin arttırılması gerekir ancak takım maliyeti de artar; Çok kalın malzeme maliyetini arttırır.
(2) Parça kenarı tasarımı: Enjeksiyon kalıplamadan sonra, ultrasonik kesme veya kaynaklama işlemine ihtiyaç duyan kapak katmanı malzemesi kalacaktır. Kenar kontur profili çok karmaşıksa üretim reddetme oranı artacaktır.
(3) Parça kırılma yüzeyi tasarımı: Düşük basınçlı kalıplama takımlarında, yüzey katmanı düzgün bir şekilde ayarlanacak ve gerilmeyi taşıyan kalıp kapanması sırasında çekirdek tarafından kalıp boşluğuna itilecektir. Çok derin parça bölümü kapağa zarar vereceğinden, parça yüzeyi radyanının bağıl uzunluğa oranının kopma uzama oranından daha küçük olması gerektiği iki kez düşünülmelidir.
Alçak Basınçlı Kalıplama Takımları için Uyarılar
Kalıbın hareket ettiği tarafta kapağın kaymasını önlemek için batık conta bulunmalıdır, batık conta ve kesik conta malzeme cinsine ve kalınlığına göre belirlenir.
Kapak sabitleme sistemi
Kapağın sabitlenmesini sağlayacak hareketli yapı bulunmamaktadır.
Valf kapısı, ürün çekirdek tarafında kalıplanır ve kapı tarafından çıkarılır.
Kapak makinenin üst kısmından kalıp boşluğuna takılır
Popüler Etiketler: alçak basınçlı kalıplama aletleri, Çin alçak basınçlı kalıplama aletleri üreticileri, yapımcıları, düşük basınçlı enjeksiyon alanı, Düşük Basınç Enjeksiyon Sertifikasyonu, Düşük Basınç Enjeksiyon Ekranı, Düşük Basınç Enjeksiyon Konumu, Düşük basınç enjeksiyon hızı, düşük basınç enjeksiyon değeri
Bir çift
ÜcretsizBunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek










